Wykrywanie grubości powłoki cynkowej cewek ocynkowanych wymaga połączenia metod nieniszczących i niszczących. Należy wybrać odpowiednią technologię w oparciu o cel badania (np. kontrola jakości produkcji, arbitraż lub analiza badawczo-rozwojowa). Poniżej znajduje się systematyczne podsumowanie głównych metod testowania:
Nieniszczące metody testowania-(nadające się do szybkich-testów na miejscu)
1. Pomiar grubości magnetycznej:Nadaje się do materiałów ocynkowanych-na bazie żelaza. Wykorzystuje sondę magnetyczną do pomiaru różnicy w przenikalności magnetycznej pomiędzy powłoką cynkową a podłożem stalowym, szybko uzyskując wartość grubości.
- Zalety: prosta obsługa, nieniszczące-odczyty w czasie rzeczywistym-, odpowiednie do testowania linii produkcyjnej online.
- Środki ostrożności: Przed pomiarem wymagana jest kalibracja za pomocą arkusza wzorcowego; unikać pomiarów na krawędziach, spoinach lub nierównych obszarach; zbierz co najmniej 5 punktów na każdej powierzchni pomiarowej i oblicz średnią wartość, aby poprawić dokładność.
2. Pomiar grubości prądem wirowym:Oparty na zasadzie indukcji elektromagnetycznej-o wysokiej częstotliwości, odpowiedni do pomiaru-przewodzących lub słabo przewodzących powłok na podłożach przewodzących.
- Obowiązujące scenariusze: można go stosować do wykrywania powłok ocynkowanych na-podłożach z metali nieżelaznych, takich jak miedź i aluminium, ale jest również skuteczny na podłożach stalowych.
- Zalety: Możliwość pomiaru niewielkich obszarów i powierzchni zakrzywionych, odpowiednia do kontroli krawędzi ocynkowanych cewek o skomplikowanych kształtach.
3. Fluorescencja-promienia rentgenowskiego (XRF):Metoda ta generuje charakterystyczne-promienie X poprzez wzbudzanie cynku, a grubość jest szacowana na podstawie intensywności fluorescencji.
- Zalety: Nie-niszczący, umożliwiający pomiar struktur wielowarstwowych (takich jak folia pasywacyjna + warstwa cynku) i jednoczesne analizowanie składu warstwy cynku.
